कमर्शियल एसी कंप्रेसर बेयरिंग को बदलने और समस्या निवारण के लिए गाइड

एक गर्म गर्मी के दिन की कल्पना कीजिए जब आपके कार्यालय की वातानुकूलन प्रणाली में अचानक से छिद्रकारी चीखें निकलती हैं।ग्राहकों की शिकायतें कर्मचारी की उत्पादकता में गिरावट के रूप में आते हैं, सभी संभावित रूप से उस विनम्र एसी कंप्रेसर असर के कारणव्यवसायों के लिए, स्थिर एचवीएसी संचालन बनाए रखना महत्वपूर्ण है, और सिस्टम के मुख्य घटक के रूप में कंप्रेसर असर सीधे दक्षता और दीर्घायु दोनों को प्रभावित करता है।

चुप्पी से काम करने वाले सेंटीनेल की तरह काम करने वाले कंप्रेसर लेयरिंग अत्यधिक गर्मी और दबाव के तहत काम करते हैं ताकि रेफ्रिजेंट परिसंचरण का समर्थन किया जा सके। ये घटक जब विफल हो जाते हैं तो भारी घर्षण भार सहन करते हैं।परिणामों को कम ठंडा दक्षता के लिए पूरी तरह से कंप्रेसर विफलता या यहां तक कि सुरक्षा के खतरों से लेकर.

समय पर पता लगाने से विनाशकारी विफलताओं से बचा जा सकता है। प्रमुख संकेतकों में शामिल हैंः

• असामान्य शोरःस्वस्थ कंप्रेसर चुपचाप चलते हैं। पहने हुए बीयरिंग अलग-अलग ध्वनियों का उत्पादन करते हैं - उच्च तीव्र चिल्लाहट, पीसने या कम आवृत्ति वाले झुमके - अक्सर स्टार्टअप के दौरान ध्यान देने योग्य।
• आरंभिक कठिनाइयां:असर पहनने से बढ़ता प्रतिरोध सक्रियण समय को बढ़ाता है।
• कम हवा का प्रवाह:दोषपूर्ण असर ठंडा करने की क्षमता को कम करते हैं, जिससे तापमान लक्ष्य तक पहुंचने से रोका जा सकता है।
• रिसावःहालांकि दुर्लभ है, क्षतिग्रस्त बीयरिंगों में स्नेहक लीक हो सकता है, जिससे इकाई के चारों ओर तेल अवशेष रह जाता है।
• अति ताप:विफल असरों से अत्यधिक भार तापमान में वृद्धि और स्वचालित बंद होने का कारण बनता है।

विफलता तंत्र को समझने से सक्रिय रखरखाव संभव होता हैः

• अत्यधिक गर्मीःकंप्रेसर क्लच स्लिप के दौरान 1200°F से अधिक तापमान उत्पन्न करते हैं, असर सील को पिघलाते हैं और स्नेहक हानि का कारण बनते हैं।
• अपर्याप्त स्नेहनःशीतलक लीक होने से तेल समाप्त हो जाते हैं, घर्षण और पहनने में तेजी आती है।
• सिस्टम अधिभारःखराब रीफ्रिजेंट चार्जिंग या रखरखाव से दबाव और तापमान डिजाइन सीमाओं से अधिक बढ़ जाता है।
• अनुचित मंजूरीःकंप्रेसर प्लेटों और पल्ली पहियों के बीच अत्यधिक अंतराल फिसलने का कारण बनते हैं, जिससे विनाशकारी गर्मी उत्पन्न होती है।
• दूषितःप्रदूषित स्नेहक आंतरिक अपघटन शुरू करते हैं।

जब विफलताएं होती हैं, तो निम्नलिखित विकल्पों पर विचार करें:

• केवल लेयरिंग का प्रतिस्थापन:लागत प्रभावी लेकिन विशेष कौशल की आवश्यकता होती है। उपयुक्त जब कंप्रेसर कोई अन्य समस्या नहीं दिखाते हैं।
• पूर्ण कंप्रेसर प्रतिस्थापन:उच्च आरंभिक लागत लेकिन पुराने या समझौता इकाइयों के लिए प्रणाली विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

अधिकांश पेशेवरों ने जटिल असेंबली आवश्यकताओं के कारण कंप्रेसर को पूरी तरह से बदलने की सलाह दी है।

सेवा व्यय क्षेत्र और उपकरण विनिर्देशों के अनुसार भिन्न होते हैंः

• असर प्रतिस्थापनः $200$300
• पूर्ण कंप्रेसर प्रतिस्थापन (प्रशीतन पदार्थ हैंडलिंग सहित): $400$1500

यांत्रिक रूप से झुकाव वाले व्यक्तियों के लिए, इन प्रक्रियाओं का पालन करेंः

आवश्यक उपकरण:सोकेट सेट, सर्पेंटिन बेल्ट उपकरण, एसी क्लच खींचने वाले, असर निकालने वाले, टोक़ कुंजी, और सुरक्षा उपकरण।

प्रक्रिया:

1. कंप्रेसर का पता लगाएं (आमतौर पर सामने के इंजन पर लगाया जाता है) ।
2. बेल्ट के तनाव को कम करें और सर्पेंटिन बेल्ट को हटा दें।
3. विशेष खींचने वालों का उपयोग करके क्लच असेंबली निकालें।
4. ड्राइवरों या निकालने वालों के साथ क्षतिग्रस्त असर को हटा दें।
5. उपयुक्त आस्तीनों का उपयोग करके नए असर को प्रेस-फिट करें।
6. घटकों को फिर से इकट्ठा करें और बेल्ट तनाव को बहाल करें।
7. असामान्य शोर या कंपन के लिए परीक्षण संचालन।

सावधानी:जटिल प्रणालियों के लिए पेशेवरों से परामर्श करें।

सक्रिय रखरखाव प्रथाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• निर्माताओं के दिशानिर्देशों के अनुसार नियोजित स्नेहन
• दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकने के लिए नियमित सफाई
• निरंतर तापमान निगरानी
• आवधिक बोल्ट टॉर्क सत्यापन
• असामान्य ध्वनियों की तत्काल जांच

प्रश्न: सामान्य असर प्रतिस्थापन अंतराल क्या है?
उत्तर: सेवा जीवन परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। प्रदर्शन समस्याओं का पता लगाने पर तुरंत प्रतिस्थापित करें।

प्रश्न: क्या इन-हाउस तकनीशियन प्रतिस्थापन कर सकते हैं?
उत्तर: उचित औजारों के साथ कुशल टीमों के लिए संभव है, लेकिन वारंटी पर विचार करने के लिए प्रमाणित सेवा की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: थोक बेयरिंग खरीद के लिए कौन से कारक सबसे अधिक मायने रखते हैं?
उत्तर: सामग्री की गुणवत्ता, आयामी सटीकता और मौजूदा प्रणालियों के साथ संगतता को प्राथमिकता दें।

उचित असर रखरखाव और समय पर हस्तक्षेप के माध्यम से,व्यवसायों को पीक डिमांड अवधि के दौरान परिचालन निरंतरता और यात्रियों के आराम दोनों की रक्षा करते हुए निरंतर एचवीएसी प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं.