एक गर्मियों के दिन की कल्पना कीजिए, जब एयर कंडीशनर, जो ठंडेपन को कम करने के लिए बनाया गया है, एक तेज चिल्लाने वाली आवाज निकालने लगता है।लेकिन यह भी संभावित यांत्रिक विफलता का संकेत देता है. एयर कंडीशनिंग सिस्टम में लेयरिंग की महत्वपूर्ण भूमिका होती है, जब वे पहनते हैं, तो परिणाम कष्टप्रद शोर से लेकर सिस्टम के पूर्ण टूटने तक होते हैं।पहनने के कारण, डायग्नोस्टिक विधियों और एयर कंडीशनर लेयरिंग के प्रतिस्थापन रणनीतियों, उनके रखरखाव के लिए एक व्यापक गाइड प्रदान करता है।
1एयर कंडीशनर के असरों का अवलोकन
असर सटीक यांत्रिक घटक हैं जिनका व्यापक रूप से घूर्णन मशीनरी में उपयोग किया जाता है। उनका प्राथमिक कार्य चलती भागों के बीच घर्षण को कम करना, दक्षता में सुधार करना, ऊर्जा हानि को कम करना,और उपकरण के जीवनकाल का विस्तारवातानुकूलन प्रणालियों में, असर घूर्णन घटकों जैसे कि प्रशंसक मोटर और कंप्रेसर का समर्थन और मार्गदर्शन करते हैं। एक विशिष्ट असर में एक आंतरिक अंगूठी, बाहरी अंगूठीरोलिंग तत्व (गोले या रोलर्स), और एक पिंजरे। आंतरिक अंगूठी घुमावदार शाफ्ट पर कसकर फिट बैठती है, जबकि बाहरी अंगूठी को आवास में सुरक्षित किया जाता है। रोलिंग तत्व छल्ले के बीच चलते हैं, चिकनी घूर्णन की अनुमति देते हैं,जबकि पिंजरे उन्हें टकराव से बचने के लिए समान रूप से दूर रखता है.
2एयर कंडीशनर में असरों के प्रकार
एयर कंडीशनर डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न प्रकार के असर का उपयोग करते हैंः
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बॉल लेयरिंगःसबसे आम प्रकार, रोलिंग तत्वों के रूप में स्टील की गेंदों की विशेषता है। वे कम घर्षण, उच्च गति क्षमता, और शांत संचालन प्रदान करते हैं, जिससे वे रेडियल भार और मामूली अक्षीय भार को संभालने के लिए आदर्श होते हैं.ये अक्सर फैन मोटर्स और छोटे कंप्रेसर में पाए जाते हैं।
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रोलर लेयरिंग:गेंदों के स्थान पर बेलनाकार या कॉपर रोलर्स का प्रयोग करें। वे भारी रेडियल भारों को संभालने में उत्कृष्ट हैं और आमतौर पर बड़े कंप्रेसरों में उपयोग किए जाते हैं।
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सादा असर (स्लाइडिंग असर):रोलिंग तत्वों की कमी है और इसके बजाय घर्षण को कम करने के लिए स्लाइडिंग सतहों के बीच एक तेल फिल्म पर भरोसा करते हैं। वे सरल, शांत और सदमे प्रतिरोधी हैं, जिससे वे कम गति के लिए उपयुक्त हैं,उच्च भार अनुप्रयोगपुराने कंप्रेसर मॉडल इस प्रकार का उपयोग कर सकते हैं।
3एयर कंडीशनर में सामान्य असर स्थान
असर मुख्य रूप से इन प्रमुख घटकों में स्थित होते हैंः
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इनडोर फैन मोटर:वाष्पीकरक कॉइल के ऊपर हवा को घुमाता हुआ पंखा चलाता है। आमतौर पर गेंद या रोलर बीयरिंग से लैस होता है।
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आउटडोर फैन मोटर:आधुनिक इकाइयों में अक्सर एकीकृत बीयरिंगों के साथ प्रत्यक्ष-ड्राइव मोटर्स का उपयोग किया जाता है, जो एक सामान्य पहनने का बिंदु है।
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कंप्रेसर:प्रणाली का दिल, प्रशीतन के दबाव के लिए जिम्मेदार है। इसके बीयरिंग अत्यधिक तनाव और घर्षण को सहन करते हैं, जिसके लिए उच्च प्रदर्शन डिजाइन (गोला, रोलर, या सादे बीयरिंग) की आवश्यकता होती है।
4ढोने के कारण
असर की गिरावट धीरे-धीरे होती है और कई कारकों से प्रभावित होती हैः
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अपर्याप्त स्नेहन:स्नेहक (तेल या वसा) धातु की सतहों के बीच एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं। अपर्याप्त, बिगड़ा हुआ या दूषित स्नेहक पहनने में तेजी लाता है।
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प्रदूषक प्रवेशःधूल, रेत, धातु के कण, या नमी असर में घुस जाती है, सतहों को काटती है या जंग का कारण बनती है।
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अतिभारःशीतलक की कमी से अत्यधिक तनाव, खराब गर्मी अपव्यय, या हवा का प्रवाह अवरुद्ध।
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अनुचित स्थापना:असंगत संरेखण, गलत फिट या असमान बल वितरण।
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प्राकृतिक वृद्धावस्थासामग्री की थकान और स्नेहक का समय के साथ क्षरण, यहां तक कि इष्टतम परिस्थितियों में।
5. पहने हुए बीयरिंग का निदान करना
प्रारंभिक पता लगाने से बड़ी विफलताओं को रोका जा सकता हैः
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श्रवण निरीक्षण:ऑपरेशन के दौरान चिल्लाने, पीसने या क्लिक करने की आवाजें सुनें। स्टेथोस्कोप या स्क्रूड्राइवर से स्रोत का पता लगाने में मदद मिल सकती है।
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कंपन विश्लेषण:विशेष उपकरण द्वारा पता लगाए गए बढ़े हुए कंपन से पहनने का संकेत मिलता है।
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तापमान की जाँचःअवरक्त थर्मामीटर से मापी गई असामान्य गर्मी का निर्माण।
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विजुअल परीक्षाःअलग-अलग किए गए बीयरिंगों में दरारें, गड्ढे, जंग या स्नेहक का रंग बदलने की जांच करें।
6. असर प्रतिस्थापन की प्रक्रिया
प्रतिस्थापन के लिए तकनीकी विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है
- उपकरण इकट्ठा करें: नए बीयरिंग, स्नेहक, खींचने वाले, क्लीनर।
- बिजली काटें।
- संबंधित घटकों (फैन, मोटर्स) को निकालें, पुनः इकट्ठा करने के लिए लेबलिंग भागों को हटा दें।
- शाफ्ट की सुरक्षा करते हुए उपयुक्त औजारों का उपयोग करके पुराने असर को निकालें।
- शाफ्ट और आवास को अच्छी तरह से साफ करें।
- नए असर को उचित संरेखण और औजारों के साथ स्थापित करें।
- निर्माता द्वारा निर्दिष्ट स्नेहक लागू करें।
- घटकों को फिर से इकट्ठा करें।
- शोर, कंपन या अति ताप के लिए परीक्षण करें।
7रखरखाव युक्तियाँ
इन प्रथाओं के साथ असर जीवन को लम्बा करें:
- नियमित रूप से ध्वनि, कंपन या गर्मी की जांच करें।
- अनुमोदित उत्पादों का उपयोग करके स्नेहन कार्यक्रमों का पालन करें।
- मलबे के प्रवेश को रोकने के लिए सिस्टम को साफ रखें।
- शीतलक के स्तर और वायु प्रवाह को बनाए रखकर अतिभार से बचें।
- समस्याओं को जल्दी से हल करने के लिए पेशेवर सेवा का समय निर्धारित करें।
8निष्कर्ष
एयर कंडीशनर के असर कुशल संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं।और रखरखाव प्रोटोकॉल का पालन करने से महंगे टूटने से बचा जा सकता है और विश्वसनीय शीतलन प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकता है. सक्रिय देखभाल न केवल उपकरण के जीवन को बढ़ाती है बल्कि ऊर्जा दक्षता में भी सुधार करती है। याद रखेंः निवारक कार्रवाई प्रतिक्रियाशील मरम्मत से अधिक है।
