गोलाकार समतल बीयरिंगों के चयन और रखरखाव के लिए गाइड

मैकेनिकल डिजाइन की विशाल दुनिया में,वहाँ एक विनम्र अभी तक महत्वपूर्ण घटक है कि चुपचाप जबरदस्त दबावों का सामना करता है जबकि सुचारू रूप से उपकरण संचालन सुनिश्चित करने के लिए मौजूद हैमनुष्य के जोड़ों की तरह ही ये असर मशीनों के "जॉइंट्स" के रूप में काम करते हैं, जिससे उन्हें जटिल कार्य परिस्थितियों में स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ने की क्षमता मिलती है।

गोलाकार समतल असर एक गोलाकार आंतरिक अंगूठी और एक अपेक्षाकृत गतिशील बाहरी अंगूठी से मिलकर तैयार-से-माउंट असर तत्व हैं।उनकी अनूठी डिजाइन शाफ्ट और आवास के बीच स्थानिक समायोजन आंदोलनों को सक्षम बनाता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैंः

• घुमावदार आंदोलन:घटकों को एक निश्चित कोण सीमा के भीतर घूमने की अनुमति देता है।
• झुकाव आंदोलन:घटकों को विशिष्ट कोणों के भीतर झुकाव की अनुमति देता है।
• दोलन गतिःस्विंगिंग आंदोलनों को प्रतिस्थापित करने में सक्षम बनाता है।
• स्व-संरेखण क्षमताःविनिर्माण या स्थापना त्रुटियों के कारण शाफ्ट के गलत संरेखण की भरपाई करता है।

रोलिंग बीयरिंगों (जैसे गेंद बीयरिंग) के विपरीत, गोलाकार सादे बीयरिंगों में स्थिर और गतिशील भार (बदलते भार सहित) सीधे स्लाइडिंग सतहों के माध्यम से प्रेषित होते हैं,उन्हें स्लाइडिंग लेयरिंग के रूप में वर्गीकृत करनाजब वे असर आवासों के साथ संयुक्त होते हैं, तो वे पूरी तरह से तैयार-से-माउंट इकाइयां बनाते हैं जिन्हें आम तौर पर रॉड एंड के रूप में जाना जाता है।

घर्षण जोड़ी सामग्री के आधार पर, गोलाकार समतल बीयरिंगों को कई मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता हैः

• स्टील/कापर मिश्र धातुःस्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक भार, मध्यम से बड़े घूर्णन आंदोलनों और मध्यम स्लाइडिंग गति के लिए उपयुक्त है।
• इस्पात/इस्पात:स्टील/कापर मिश्र धातु के समान, तुलनीय कार्य स्थितियों के लिए स्नेहन की आवश्यकता होती है।
• स्टील/पीटीएफई कम्पोजिटःपीटीएफई के स्व-चिकन गुणों के कारण रखरखाव मुक्त। एक दिशात्मक भार और छोटे से मध्यम प्रभाव भार के लिए आदर्श। अधिकतम झुकाव कोणों को पार नहीं किया जाना चाहिए।

निर्माता विशेष गोलाकार सादे बीयरिंग प्रदान करते हैं जिनमें व्यापक बाहरी छल्ले (एस-प्रकार) और विभिन्न आकार श्रृंखला (के, ई, जी, डब्ल्यू) के साथ संस्करण शामिल हैं।विकल्पों में रखरखाव मुक्त (पीटीएफई-अस्तर) या रखरखाव-आवश्यक (पुनः स्नेहन योग्य) प्रकार शामिल हैं, स्टेनलेस स्टील, लेयरिंग स्टील, फ्री-कटिंग स्टील, या उच्च-शक्ति वाले टेम्पर्ड सामग्री में उपलब्ध है, जिसमें सील या बिना सील है।

एक अनूठा संस्करण रोलिंग तत्वों को शामिल करता है, जो स्व-संरेखित गेंद या रोलर बीयरिंग के समान कार्य करता है।ये आयामों के लिए गोलाकार असर मानकों का पालन करते हैं जबकि लोड रेटिंग के लिए रोलिंग असर मानकों को अपनाते हैं, जिससे वे वैकल्पिक भार, मध्यम-उच्च गति पर बड़े घूर्णन आंदोलनों और पूर्ण घूर्णन के लिए उपयुक्त हैं।

गोलाकार समतल बीयरिंग डीआईएन आईएसओ 12240-1 के अनुरूप हैं, जो आकार श्रृंखला, आयाम, सहिष्णुता और रेडियल आंतरिक क्लीयरेंस को मानकीकृत करता है।जबकि मानक घर्षण जोड़े में व्यापक भिन्नता की अनुमति देता है, सामग्री और सतह उपचार, अंकन सम्मेलन, भार रेटिंग और जीवन गणना निर्माता विशिष्ट बनी हुई है।उपयुक्त विकल्प आमतौर पर निर्माताओं के बीच उपलब्ध हैं.

ये असर कारखाने निर्माण, बेकिंग मशीनरी, कन्वेयर सिस्टम, कृषि उपकरण, खाद्य प्रसंस्करण, वस्त्र मशीनरी, रोबोटिक्स, सड़क निर्माण,वाहन निर्माणविशेष अनुप्रयोगों के लिए तकनीकी भागीदारों के सहयोग से कस्टम समाधान उपलब्ध हैं।

घुड़सवार ढलान तत्वों के रूप में, गोलाकार समतल ढलानों में गोलाकार आंतरिक और बाहरी छल्ले होते हैं जो किनारे के दबाव के बिना घूर्णन, झुकाव और घूर्णन की अनुमति देते हैं।वे संरचनात्मक रूप से आवश्यक विचलन को समायोजित करते हैं और विनिर्माण से संबंधित विचलन की भरपाई करते हैं.

चयन मानदंडों में भार क्षमता, परिचालन भार और सेवा जीवन और परिचालन सुरक्षा के लिए आवश्यकताएं शामिल हैं। भार क्षमता आयाम तालिकाओं में नाममात्र भार द्वारा दर्शाई जाती है,यद्यपि ये मान मानक परिभाषाओं की अनुपस्थिति के कारण निर्माताओं के बीच भिन्न होते हैं।.

मानक गोलाकार समतल बीयरिंग -10°C से +80°C के बीच प्रभावी रूप से कार्य करती हैं। सील संस्करणों (RS) और रोलिंग तत्व डिजाइनों के लिए तापमान सीमाएं तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट हैं।

• स्थिर भार (C0):रेडियल स्टैटिक लोड जो स्थिर रहने पर स्थायी रूप से विकृत नहीं होता है, सामान्य कमरे के तापमान और आसपास के घटकों को पर्याप्त रूप से समर्थन देता है।
• गतिशील भार (सी):गतिशील भार के तहत सेवा जीवन का अनुमान लगाने के लिए प्रयोग किया जाता है, हालांकि वास्तविक क्षमता भार प्रकार, रोटेशन / झुकाव कोण, गति प्रोफाइल, असर क्लीयरेंस, घर्षण, स्नेहन,और तापमान.

• मूल स्थैतिक भार (C0):स्थायी विकृति में रोलिंग तत्व के व्यास का 0.0001 गुना होने वाले भार से मेल खाता है।
• मूल गतिशील भार (सी):वह भार दर्शाता है जिस पर 90% समान असर रोलिंग सतह थकान विफलता से पहले 1 मिलियन मोड़ तक पहुंचते हैं।

असर आकार चयन निर्दिष्ट भार, दिशा (रेडियल, अक्षीय, या संयुक्त), और प्रकार पर विचार करना चाहिए।स्टैंडअलोन गोलाकार समतल बीयरिंगों में अधिक स्थिर भार क्षमता होती हैगतिशील भार को सेवा जीवन गणनाओं के माध्यम से सत्यापन की आवश्यकता होती है।

• रखरखाव की आवश्यकता वाले स्लाइडिंग लेयरिंग
• रखरखाव मुक्त स्लाइडिंग असर
• रोलिंग एलिमेंट लेयरिंग

मानक सहिष्णुता बाहरी अंगूठी आयामों (आकार, चौड़ाई) और आंतरिक अंगूठी आयामों के लिए लागू होती है,यह देखते हुए कि विभाजन बाहरी छल्ले अस्थायी रूप से परिपत्रता खो सकते हैं जब तक कि सटीक आवास छेद में स्थापित नहीं किया जाता है.

आंतरिक अंगूठी की रेडियल और अक्षीय आंदोलन की स्वतंत्रता के रूप में परिभाषित किया गया है, जिसमें अक्षीय क्लीयरेंस आमतौर पर रेडियल क्लीयरेंस से अधिक है। स्लाइडिंग और रोलिंग तत्व डिजाइनों के बीच विशिष्ट क्लीयरेंस रेंज भिन्न होती है.

लेयरिंग क्षति या सील/वाशर की विफलता को रोकने के लिए स्थापना या संचालन के दौरान अधिकतम झुकाव कोणों को कभी भी पार नहीं किया जाना चाहिए।डिजाइनों को अत्यधिक आवास बलों को लागू किए बिना निर्दिष्ट कोणों के भीतर आंदोलन को प्रतिबंधित करना चाहिए, विशेष रूप से पर्याप्त सील रिक्ति सुनिश्चित करना (विशेष रूप से 2RS मॉडल के लिए) ।

परिशुद्धता के लिए तैयार घटकों के रूप में, गोलाकार बीयरिंगों को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती हैः

1. स्नेहन को संरक्षित करने के लिए स्थापना तक मूल पैकेजिंग को बनाए रखें।
2. कभी भी ढक्कनों के लिए लेयरिंग रेस के माध्यम से स्थापना/हटाने की शक्तियों को प्रेषित न करें।
3. यह सुनिश्चित करें कि उचित हस्तक्षेप फिट का उपयोग करके केवल आंतरिक/बाहरी अंगूठी सतहों के बीच स्लाइडिंग होती है, न कि बीयरिंग और शाफ्ट/होल्डिंग के बीच।

रेस विस्तार/संकुचन से अत्यधिक क्लीयरेंस परिवर्तनों से बचते हुए अनुशंसित फिट संतुलन हस्तक्षेप आवश्यकताओं को संतुलित करता है। कनेक्शन की मजबूती की जांच करें,मानक फिट के रूप में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए समायोजन की आवश्यकता हो सकती है.

उचित असर सीट सुनिश्चित करने के लिए स्थापना में अधिकतम बल सीमाओं का सम्मान किया जाना चाहिए।

धातु घर्षण जोड़ी बीयरिंगों को इष्टतम सेवा जीवन के लिए आवधिक स्नेहन की आवश्यकता होती है। बहुत हल्के भार के लिए प्रारंभिक वसा पर्याप्त है। स्नेहन प्रभावशीलता भार परिमाण / प्रकार (निरंतर, स्थिर, स्थिर, स्थिर, स्थिर, स्थिर, स्थिर, स्थिर) पर निर्भर करती है।धड़कनपरीक्षणों से पता चलता है कि छोटे घूर्णन कोण और चरम स्लाइडिंग गति स्नेहक फिल्म के गठन को प्रभावित करती है,जैसे कि एक दिशात्मक भार बनाम वैकल्पिक भार.

इष्टतम वितरण के लिए, खाली स्थितियों में असरों को चिकनाई करें। ध्यान दें कि निर्माता आमतौर पर केवल जंग रोधी कोटिंग के साथ असरों की आपूर्ति करते हैं,चालू करने से पहले या स्थापना के तुरंत बाद प्रारंभिक स्नेहन की आवश्यकता होती है.

• इस्पात/कांस्य जोड़े:संक्षारण प्रतिरोधी लिथियम आधारित उच्च दबाव वाले वसा (-20°C से +110°C) का प्रयोग करें। ठोस स्नेहक ऊपरी तापमान सीमाओं पर प्रदर्शन में सुधार करते हैं।
• इस्पात/इस्पात जोड़ेःउच्च चिपचिपाहट वाले बेस तेल और मोलिब्डेनम डिसल्फाइड के साथ लिथियम साबुन आधारित संक्षारण प्रतिरोधी उच्च दबाव वाले वसा।
• स्टील/पीटीएफई जोड़े:स्वाभाविक रूप से कम घर्षण और रखरखाव मुक्त।
• रोलिंग एलिमेंट लेयरिंग:लिथियम साबुन वसा के साथ पूर्व-चिकित्सीय।

केंद्रीकृत स्नेहन प्रणालियों के लिए, विशेष रूप से सील किए गए संस्करणों के लिए खुराक को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करें ताकि अत्यधिक दबाव से सील के विस्थापन को रोका जा सके।