कंक्रीट मिक्सर में सीमेंट के चिपके रहने से बचने के लिए गाइड

निर्माण परियोजनाओं या DIY घर नवीनीकरण में, कंक्रीट मिक्सर दक्षता के लिए आवश्यक हैं। हालांकि, कई उपयोगकर्ताओं को कंक्रीट मिक्सर की आंतरिक दीवारों पर चिपकने के निराशाजनक मुद्दे का सामना करना पड़ता है।यह न केवल मिश्रण की गुणवत्ता को कम करता है बल्कि सफाई की कठिनाई को भी बढ़ाता है और उपकरण के जीवनकाल को भी छोटा कर सकता हैयह लेख सीमेंट चिपकने के कारणों का विश्लेषण करता है और स्क्रूफिक्स समुदाय फोरम से चर्चाओं के आधार पर व्यावहारिक समाधान प्रस्तावित करता है।

क्या आपने कभी सामग्री को सावधानीपूर्वक तैयार किया है, मिक्सर शुरू किया है, और चिकनी, समरूप कंक्रीट की उम्मीद की है, केवल दीवारों पर दृढ़ता से चिपके हुए सीमेंट को खोजने के लिए?यह "सिमेंट की पहेली" समय और प्रयास बर्बाद करती है जबकि परियोजना की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करती हैइस आसंजन का कारण क्या है और इसे कैसे दूर किया जा सकता है?

सीमेंट का संचय कई परस्पर संबंधित कारकों के परिणामस्वरूप होता हैः

• पानी-सीमेंट अनुपातःबहुत कम पानी से मिश्रण सूख जाता है, जिससे सीमेंट के कणों का उचित रूप से गीला होने और चिपकने की क्षमता बढ़ जाती है।बहुत अधिक पानी शुरू में काम करने की क्षमता में सुधार करता है लेकिन रक्तस्राव के कारण कंक्रीट की ताकत को कम करता है.
• समग्र ग्रेडेशन:खराब ग्रेडेड रेत/कच्चे पत्थर से सीमेंट की आवश्यकता बढ़ जाती है। अत्यधिक बारीक रेत मिश्रण की चिपचिपाहट को बढ़ाती है।
• मिश्रण का दुरुपयोगःजल घटकों या विलंबित करने वालों का गलत उपयोग सीमेंट हाइड्रेशन को बदल सकता है, जिससे कार्यक्षमता प्रभावित हो सकती है।

• गलत लोडिंग अनुक्रमःकच्चे पदार्थों से पहले सीमेंट जोड़ने से सीमेंट से भरपूर क्षेत्र बन सकते हैं जो चिपकने में मदद करते हैं।
• मिश्रण का समय अपर्याप्त:अपर्याप्त मिश्रण से सीमेंट के कणों को अछूता और चिपकने की प्रवृत्ति होती है।
• गलत घूर्णन गतिःउच्च गति से अलगाव होता है; कम गति से मिश्रण की दक्षता कम होती है।
• लगातार रुकावटें:मिश्रण के मध्य में रुकने से दीवारों पर आंशिक सीमेंट सख्त होने की अनुमति मिलती है।

• पहने हुए ब्लेड:मिश्रण दक्षता में कमी आने से दीवारों को खरोंचने की दक्षता कम हो जाती है।
• असमान आंतरिक सतहें:सतह के दोष सीमेंट की चिपकने की प्रवृत्ति को बढ़ाते हैं।
• गलत झुकाव कोणःअनुचित कोण सामग्री प्रवाह को प्रभावित करते हैं; अत्यधिक झुकाव नीचे जमा होने का कारण बनता है; अपर्याप्त झुकाव आंदोलन को प्रतिबंधित करता है।

अधिकांश उपयोगकर्ता पानी नियंत्रण पर जोर देते हैं, पहले आंशिक पानी जोड़ते हैं, फिर सामग्री, फिर सीमेंट को अच्छी तरह गीला करने के लिए शेष पानी।पानी की प्रारंभिक मात्रा को ध्यान से समायोजित करें ताकि शक्ति को कम किए बिना इष्टतम स्थिरता बनाए रखी जा सके.

कुछ लोग सलाह देते हैं कि आप अपने उपकरण के लिए सबसे प्रभावी अनुक्रम खोजने के लिए प्रयोग करें।

प्लास्टिसाइज़रों से काम करने में सुधार हो सकता है और चिपकने की क्षमता कम हो सकती है।

नियमित सफाई से सीमेंट कठोर होने से बचा जाता है। उपयोग के बाद कुल्ला करना और स्क्रैपर या विशेष सफाई उपकरण से समय-समय पर गहरी सफाई करना आवश्यक है।

इष्टतम झुकाव कोण सामग्री प्रवाह में सुधार करते हैं। धीरे-धीरे समायोजन उचित मिश्रण और रिसाव की रोकथाम के बीच संतुलन खोजने में मदद करते हैं।

मिक्सरों को अतिभारित करने से बचें। अधिकतम क्षमता के लिए निर्माता के विनिर्देशों का पालन करें और कई मिश्रणों में बड़े बैच वितरित करें।

ब्लेड और इंटीरियर की सफाई की जाँच करें। पहने हुए घटकों को बदलें और कठोर जमाव को हटा दें। विनिर्देशों के अनुसार सामग्री तैयार करें और मिक्सर झुकाव को समायोजित करें।

1. कुल पानी का 1/3 जोड़ें
2. सभी सीमेंट का परिचय दें और स्लरी में मिश्रण
3. धीरे-धीरे कच्चे पदार्थों को बैचों में शामिल करें
4. वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए शेष पानी जोड़ें

मध्यम घूर्णन गति बनाए रखें। मिश्रण की स्थिरता की निगरानी करें यदि चिपकने की स्थिति में पानी या लोडिंग अनुक्रम को समायोजित करें। किसी भी विराम से पहले दीवारों को अच्छी तरह से साफ करें।

मिक्सर के काम करते समय डिस्चार्ज करें। आवश्यक होने पर जिद्दी अवशेषों के लिए स्क्रैपर का उपयोग करके, तुरंत पानी के साथ अंदर को कुल्ला करें।

ब्लेड, अंदर की सतहों और मोटर के घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण करें। स्नेहन के दिशानिर्देशों का पालन करें और उपयोग न होने पर उपकरण को साफ और सूखा रखें।

सीमेंट के लगातार चिपकने से जूझ रहे एक निर्माण स्थल ने मुख्य कारणों के रूप में गलत पानी-सीमेंट अनुपात और लोडिंग अनुक्रमों की पहचान की।इन परिवर्तनों को लागू करने से महत्वपूर्ण सुधार हुए:

• बेहतर स्थिरता के लिए समायोजित प्रारंभिक जल मात्रा
• संशोधित लोडिंग अनुक्रमः पानी → सीमेंट → कच्चे माल → शेष पानी
• कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए शामिल प्लास्टिसाइज़र

इन उपायों ने प्रभावशीलता और परियोजना की समयसीमा में सुधार करते हुए, आसंजन को नाटकीय रूप से कम कर दिया।

मिश्रण मशीनों में सीमेंट चिपकना एक आम चुनौती है, लेकिन उचित सामग्री अनुपात, परिचालन प्रक्रियाएं और उपकरण रखरखाव इसे प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं।नए मिक्सर डिजाइन और मिश्रण अतिरिक्त समाधान प्रदान कर सकते हैं.

• मिक्सर के प्रकार:विभिन्न मिक्सरों (ड्रम बनाम जबरन कार्रवाई) के लिए विशिष्ट दृष्टिकोणों की आवश्यकता होती है।
• सीमेंट की किस्में:सीमेंट के प्रकारों के बीच हाइड्रेशन विशेषताएं भिन्न होती हैं।
• तापमान प्रभाव:उच्च तापमान हाइड्रेशन को तेज करता है, जिससे आसंजन का खतरा बढ़ जाता है।
• सुरक्षाःहमेशा सुरक्षात्मक उपकरण पहनें और ऑपरेटिंग मिक्सर में हाथ लगाने से बचें।